Mélangeur interne à rotors engrenants
Les mélangeurs à rotors interactifs utilisent des rotors cylindriques engrenants pour assurer une dispersion plus homogène des matières caoutchouteuses pendant le mélange, tandis que la vitesse réglable des rotors permet d'adapter le processus aux différentes exigences des composés. Adaptés à la fois à la plastification et au mélange, ces mélangeurs peuvent parfois transformer un processus standard en deux étapes en une seule étape.
Spécifications techniques
| Modèle | |||||||||||||
| Volume total du mélangeur (L) | 5 | 20 | ~50 | ~90 | ~140 | ~200 | ~250 | ~330 | ~440 | ~580 | |||
| Taux de remplissage (%) | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | ~0.65 | |||
| Vitesse des rotors (tr/min) | 8-80 | 6-60 | 4.5-456-60 | 3-30, 4-405-50, 6-60 | 4-40、5-50 6-60 | 4-40、5-50 6-60 | 5-50 5.5-55 | 4-40 5-50 6-60 | 6-60 | 4.5-45 5-50 | |||
| Pression spécifique du vérin de chargement (MPa) | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.55 | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.62 | 0.58 | 0.58 | |||
| Capacité de production max. (t/h) | 0.08 | 0.32 | 0.72 | 1.36 | 2.2 | 3.04 | 3.9 | 5 | 7.6 | 10.3 | |||
| 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2~0.4 | 0.2-0.4 | |||
| Consommation d'eau de refroidissement (m³/h) | 5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 40-50 | 50-60 | 60-70 | 70-80 | |||
| Puissance du moteur principal (kW) | CC | 55 | 110 | 220,280 | 280,350 450,520 | 500,630, 750 | 750,1000 1100,1250 | 1250 | 1250, 1500 2×750 2×900 | 2×1250 | 2×1250 | ||
| AC | 55 | 110 | 250 | 280, 350 450, 500 | 500, 630 750 | 750, 1000 1120, 1250 | 1250 | 1250, 15001800 | 2300 2500 | 2500 2550 | |||
| Dimensions hors tout | Longueur (mm) | - | 3280 | 3910 | 3640 | 4400 | 5000 | 5150 | 5320 | 6240 | 6730 | ||
| Largeur (mm) | - | 1830 | 2435 | 2540 | 3100 | 3400 | 4000 | 4050 | 4300 | 4420 | |||
| - | 3300 | 3750 | 4615 | 5275 | 5600 | 6100 | 6460/6070 | 6350 | 7000 | |||
| Poids (hors moteur et réducteur) | (t) | 3 | 5 | 8.5 | 12 | 17 | 28 | 33 | 42/40 | 52 | 60 | ||
Caractéristiques
- La chambre de mélange présente une structure en sections, ce qui facilite le démontage et la maintenance.
- Une structure de décharge à porte basculante, actionnée par des vérins hydrauliques, contrôle l'ouverture et la fermeture de la porte de décharge, tandis que deux vérins à mouvement alternatif poussent la plaque de verrouillage en place pour assurer une étanchéité sûre.
- Les modes de fonctionnement manuel et automatique peuvent tous deux être sélectionnés via l'automate programmable (PLC), selon les besoins de production.